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起重机检验不合格的原因有哪些
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。
起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。
不管是什么类型的设备都需要经过严格检验,但是很多时候起重机的检验却不合格,存在的因素有很多,下面山东起重机厂家主要给大家讲解一下:
1、设备资料不齐全
在起重机的检查过程中,起重机的产品标志与规定常常存在差异。
2、起重机设置不合理
在起重机的生产过程中,缺少一些部件,根据起重机稳定规程的要求,起重机需要具有失压保护功能,通过启动按钮开关和接触器进行电压损失保护,但没有启动。起重机上的吨位,在启动时经常被紧急开关取代,随着时间的推移,紧急开关会磨损,这将影响起重机在紧急情况下的响应能力,导致事故。
3、忽视接地线的安装
起重机的稳定规范明确规定,驾驶室与起重机本身的连接在螺栓连接时不小于两个,在起重机中,工人经常注意电气设备的质量是否符合规格,而忽略了。因此,当起重机工作时,经常会损坏司机的人身安稳。
4、设计不标准
在起重机的各个部位中,总路线接触器的安装将被许多设计者忽视,因此不会给安装人员留下太大的空间来安装总路线接触器。所有操作系统的接触点易粘,在这种情况下,会给起重机的工作带来不利影响。
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